排水管道施工方案 _生活经验

排水管道施工方案怡和新城B区总平雨水管网工程
施工方案会签页
建设单位：
代表签字（盖章）：
监理单位：代表签字（盖章）：
施工单位：
代表签字（盖章）：
排水管道施工方案
一、工程概况
本工程为怡和新城B区总平雨水管网改造工程，施工现场为业主已入住小区，改造工程涉及到的相关内容有：雨水排水管管道改造；现有混凝土道路及路沿石破除及恢复；原有散水沟出水口改造；小区管道出水口处拆除现有围墙、绿化带、人行道、市政路面及其恢复，小区西北角转角处道路恢复；拆除的建渣材料等的外运及二次转运，小区居民日常进出安全道路及警示标志的搭设等。
该管道工程埋深约2.0米左右，沟槽回填参照图集04S520-17页要求施工。管道采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，环刚度8km/m2 ，管径分为DN500、DN400、DN300、DN200，采用橡胶圈密封。待管道完成后，面层景观按照原状恢复。
二、施工流程
由于本工程施工场地为业主已入住园区，工程施工过程中需要满足小区业主日常进出的需要以及其通行安全，因此本工程计划分段进行施工，每个单元为一施工段，加上管道进市政雨水井段，一共分为七个施工段。分段施工将产生机械的重复进?。》延靡允导是榭鋈范? ，并办理签证进入决算。
每个施工段做好定位放线后，需要及时的搭设小区业主进出的安全通道及做好安全维护，并采用警示带把施工作业段封闭，夜间必须设置警示照明，以满足小区业主能安全的通行。安全通道的搭设需要占用已有的

水泥排水管的施工方案和施工标准

文章插图

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。2 ，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到?。?吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m 。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。4，基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土) 。7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。8，铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。9 ，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。扩展资料：水泥排管简介：1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。4 ，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。5 ，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大?。?可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。
排水管道施工方案..排水管道施工方案
一、工程概况
本工程为内环线浦东段快速化改建工程，是世博会市政配套工程，分龙阳路段和罗山路段
本标段为龙阳路的4标，里程桩号范围为K0+413.660~K1+246.100，全长832.44m，包括地面道路、高架道路、排水管道、南浦大桥匝道改造、主线抬升等施工。
本工程的雨水管道采用承插式钢筋混凝土管，管径Ф800 ， “0”型橡胶圈，开槽埋管施工，深度在2.00m～3.00m，总长340m 。
雨水连管采用DN225 UPVC加筋管，弹性橡胶圈，总长920m 。雨水口采用Ⅲ型雨水口。
混凝土管管道基础根据土质情况选择，若槽底土基较好，无扰动软化，易排除积水时，采用砾石砂基础，即砾石砂+钢筋砼垫层+管枕；若槽底土基较差，不宜排除积水，且宜扰动软化的地方采用C20混凝土基础。
雨水管道的坞膀采用中粗砂回填至管顶以上50㎝处。UPVC加筋管基础采用砾石砂，中粗砂坞膀并回填至管顶。
二、编制依据
《上海市排水管道通用图》《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程设计通用图》
《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08—220—96
《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08—308—2003
《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DBJ08－224－96）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）
《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（46⑥每次灌筑砼随机（搅拌）随料做好砼试块，对水泥、砂石料配合比、水灰比等都要有测试报告单或质保单

排水管道施工方案目

录

一、编制依据
二、工程概况及特点
三、主要施工工序施工方法
四、劳动力需用量计划
五、机械、工器具计划
六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施
七、防火及用电管理
八、机械设备安全措施

一.编制依据
1、 1施工图纸：
1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））
1.2现行国家工程质量验收规范：
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120 。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序：
3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法：
排水管道：
3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米， RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层：
a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡?。喂艿佬Ｕ旰? ，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井：
a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。
c、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，
d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土：
a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。
b、回填土每层厚度200㎜。
c、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道：
3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装：
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。
6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现?。?待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。
6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。
6.18

求排水管道施工方案？一、编制依据\r\n二、工程概况及特点\r\n三、主要施工工序施工方法\r\n四、劳动力需用量计划\r\n五、机械、工器具计划\r\n六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施\r\n七、防火及用电管理\r\n八、机械设备安全措施\r\n一。编制依据\r\n1、1施工图纸：1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））\r\n1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。\r\n1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。\r\n1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。\r\n1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。\r\n1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。\r\n二。工程概况及特点\r\n本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接* ，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120.混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。\r\n三。主要施工工序施工方法\r\n3.1施工工序：3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。\r\n3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填\r\n3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填\r\n3.2施工方法：排水管道：3.2.1土方工程\r\n本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75 ，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层， DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑， DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。\r\n3.2.2垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。\r\nb、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。\r\nc、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。\r\nd、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。\r\ne、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。\r\n3.2.3砼管安装\r\na、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。\r\nb、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡?。喂艿佬Ｕ旰螅?:2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。\r\n3.2.4砼检查井：a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖\r\nb、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜， Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。\r\nc、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，\r\nd、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。\r\n3.2.5回填土：a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。\r\nb、回填土每层厚度200㎜。\r\nc、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。\r\n给水管道：3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。\r\n3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。\r\n3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。\r\n3.2.9管道安装：3.2.9.1钢管的安装\r\n管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。\r\n3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m ，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。\r\n四。劳动力需用量计划\r\n详见劳动力需用量计划表\r\n五。机械、工器具计划\r\n详见机械、工器具计划表\r\n六。安全生产、文明施工及安全技术保证措施\r\n沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。\r\n6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。\r\n6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。\r\n6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。\r\n6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。\r\n6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。\r\n6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。\r\n6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。\r\n6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。\r\n6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。\r\n6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。\r\n6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。\r\n6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。\r\n6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。\r\n6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。\r\n6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。\r\n6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。\r\n6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。

给排水工程施工方案【排水管道施工方案】公寓给排水消防
安装工程施工方案

一、工程概况
1. 工程概况
北岸星座公寓楼为一类高层建筑，负三层至七层为裙楼，负二、负三层为设备层,负二层设车库，负一层至四层为商场，五层、六层为餐厅，七层为办公室，八至三十层为塔楼住户层,其建筑面积约为3.9万平方米。
北岸星座公寓楼给排水、消火栓工程由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计，由广东省第四建筑工程公司承担给排水、消火栓系统安装任务。

2. 主要工作内容
2.1 给排水工程
主要包括水泵、潜水泵、阀门、泵房以及室内外给水管线，排水管线安装。地下泵房设生活水泵2台，地下室设潜水泵共8台。
2.2 消火栓工程
主要包括全部室内消火栓系统管道、消火栓箱安装。地下泵房设室内消火栓泵及室外消火栓泵各2台。
2.3喷淋管道预埋工程
主要包括大楼的所有穿楼板、梁、墙体的有关孔洞预留及套管预埋。

二、施工准备工作
1. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如工艺流程，质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应，土建装修进度等，为编制施工方案计划提供资料数据。
2.与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。
3. 要严格按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。
4. 对办公室的管道、卫生器具、设备等实行统一做法，要做好“样板间” ，经甲方、监理验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。
5. 做好施工班组的技术交底工作。（包括图纸资料、工艺流程等）
6. 做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作。
7. 熟悉现?。?编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。

三、施工计划

1. 劳动力进场计划
劳动力进场计划
年

份
管工
钳工起
重
工焊
工油
漆其
它合

计
2002年 8月 211 4
9月 211 4
10月 211 4
11月 211 4
12月 422 8
2003年 1月 422 8
2月 62 2 2 12
3月 8 2 3 2 5 20
4月 8 2 3 2 5 20
5月 8 2 3 2 5 20
6月 8 2 3 2 5 20
7月 6 2 3 2 5 18
8月 62 2 8 18

2. 主要机具计划
主要机具计划
序号名称、规格单位数量
1 交流电焊机21KVA 台 3
2 手提电焊机220V，5KVA 台 1
3 风焊工具（配套）套 2
4 电动试压泵Y－350 台 1
5 手摇试压泵台 3
6 电动套丝机1/2”－4” 台 3
7 台钻12.7mm 台 2
8 手枪钻6mm 把 2
9 冲击钻12型，22型把各2
10 冲击钻42型， 72型把各2
11 台虎钳（连台）张 2
12 喉闸1#－3# 把各3
13 倒链0.5T，1T，3T，5T 个各1
14 铁水平尺300－600mm 把 4
15 游标卡尺把 1
16 钢卷尺把 10
17 手动葫芦2T 个 2
18 钢丝绳扣、塞古、铁滑瓶批 1
19 转速表个 1
20 压力表（各规格）个 5
21 无线步话机部 3
22 灭火器1211 个 6
23 手提角向砂轮机台 2
24 临时电箱个 3

3. 给排水消防系统施工进度计划（见附件）

四、施工方法及技术措施
1．工程特点
1.1给排水工程
1.1.1给水系统
本大楼供水由市政水网引一条供水管（DN100）供水，引至地下室生活水箱（地下生活水箱容积80m3）。裙楼及地下室直接由市政供水，塔楼供水经生活水泵送水至屋面生活水箱（屋面生活水箱容积50 m3）后供给，其中在塔楼14、22层分段减压后供水。
1.1.2排水系统
排水系统采用分流制。卫生间排水、厨房排水出户后进入污水系统，空调冷凝水，屋面排水、地下室集水坑压力排水进入雨水系统。塔楼在、六、七层转换，裙楼在地下一、二层转换。污水、粪水排放到市政下水道前经化粪池（或隔油池）处理。

1.2消火栓工程
本大楼消防供水由市政水网引两条供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池储水量共860 m3，屋面水箱消防储水量共18 m3，在室外设共有8组管径为DN100消防水泵接合器,分别连接高、低区室内消火栓系统。
室内消火栓平时由屋面水箱稳压，在火灾发生十分钟内，其消防水由设于塔楼屋面水箱供给，由上而下直接送至8层以上（高区）的各个消火栓；地下三层～7层（低区）的消火栓需先通过设于7层的两组减压阀组减压后供水。为防消火栓出口压力过大，分别在地下三层～2层及8～22层的消火栓出水管前加装减压孔板。火灾发生后通过消防箱上的启动按钮启动地下室室内消火栓水泵，将设于地下室水池的水，通过两台室内消火栓水泵（一用一备）泵入消防管网，由下而上送至地下三层至30层的各个消火栓。

2．施工方法及主要技术措施
2.1给排水施工流程示意图

2.2消火栓施工流程示意图

3．设备及材料质量检查
3.1管材安装前检查
3.1.1各种管材必须有生产厂的合格证明书，材料的物理及化学性能试验单，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。
3.1.2安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。
3.1.3管材进行外观检查时，其表面要求为：
(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。
(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。
(4) 合金钢管应有材质标记。

3.2各种管件必须有生产厂的合格证明书，并具备有关的技术数据资料。

3.3阀门安装前应作强度及严密性试验，试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
阀门试验持续时间
公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）
严密性试验强度试验
金属密封非金属密封
≤50 15 15 15
65~200 30 15 60
250~450 60 30 180

3.4主要器具、设备的检查
3.4.1进场的主要器具、设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3.4.2主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。
3.4.3主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的台数、箱数以及配件的数目，确保且完整而不遗留。
3.4.4进行外观检查：观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求，水泵的进出水管是否堵塞，否则要进行解体检查。

4．施工方法及主要技术措施
4.1 配合土建预留、预埋
预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下水池防水套管、穿墙、管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响安装的顺利进行。
4.1.1施工准备期间，专业班组长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
4.1.2严格按标准图集（S312）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
管径(mm) 20-25 32-40 50 65 80 100 125-150 200 250 300
套管(mm) φ60 φ76 φ89 φ114 φ140 φ168 φ219 φ273 φ325 φ377
4.1.3套管安装
（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后放照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
（3）穿楼板套管高出土建完成面50mm，卫生间穿楼板套管高出土建完成面70mm，穿平屋面套管高出土建完成面150mm，下沉式卫生间的排水立管因三通（四通）下降可不设套管，但该处通气管须设套管。
（4）套管高出地面处除锈后刷红丹防锈漆两遍，面漆两遍，面漆颜色与相应管道颜色一致，并用石棉及防水油膏填塞。
（5）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑干结后取出即可。

4.2给排水管道安装
a、管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管、试压、油漆；卫生间管道安装顺序一般是立管安装、立管灌水试验、卫生间地坪防水、支管安装、支管灌水试验、套管填塞、套管补防水、隐蔽回填。
b、管道安装时，如遇到管道发生安装交叉问题，小口径管避让大口径管，有压管让自流管，水管让风管，不保温管让保温管；经常要检修的或引出支管较多的管及所接仪表多的管道，都应安装在便于安装、维修的地方。
c、室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布小管，尽量做到合理、美观。
d、给水管采用钢塑复合管及配套管件，管径≤DN100采用丝扣连接，管径＞DN100采用沟槽式刚性连接。立管安装采用顺装法。e、给水支管在墙身暗敷，要在土建砌筑间墙后方可施工。f、雨水立管、污水立管、粪水立管的排出口转弯处应用两个45O的弯头过渡。上述管道安装时了解清楚排水方向，提防出现反坡。完工或下班前要做好防止开口处丢进杂物的措施。
g、排水H管安装在检查口与排水三通（四通）之间。h、水平排污管要保证坡度，安装时，尽量避免出现“”型，如确难避免时，主管部分则应在底处安装泄水装置。
i、管道支架
管道支架除锈后刷红丹防锈漆两遍，再刷与管道颜色一致的面漆两遍。
（1）钢管水平安装支架间距不得大于下表：
公称直径（毫米） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
间距（米） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5
（2）钢管立管安装支架要求： Ⅰ.层高H≤3米时每层设一个，一般支架安装高度为1.5～1.8米高，尽量设于混凝土墙上。Ⅱ.层高H＞3米时每层设两个，在0.8及1.8米处各设1个。
（3）硬质聚氯乙烯管采用配套支架，支架最大间距如下表：
管径（毫米） 50 75 110 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.1 1.6
（4）金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距为：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取措施。
j、所有管道安装前均需清洗干净，要检查管内有无杂物堵塞才可驳接。管道安装横管要符合坡度要求，竖装管应垂直。安装工艺力求整齐、美观，接口处不得留下零乱的麻根丝和焊接药皮。

4.3消火栓立管安装
消火栓管道均采用国标焊接钢管，焊接连接，阀门设备采用法兰连接。4.3.1在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下进水，立管叉口留高度在750～800mm之间。消防栓口高度要求为1.1米，并位于明显易于操作的地方。消火栓立管安装采用倒装法。4.3.2 根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。
4.3.3 上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。
4.3.4 钢管立管安装支架要求：
（1）层高H≤5米时每层设一个，一般支架安装高度为1.5～1.8米高，尽量设于混凝土墙上。
（2）层高H＞5米时每层设两个，管卡设置应匀称安装。

4.4消火栓水平管安装
本系统水平管是架空式水平管，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。
4.4.1首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，支架位置的确定和分配，可采用如下方法：
先按图纸要求测出一端的标高，并根据管道长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定来确定和分配管道支架。
钢管道支架的最大间距
公称直径（毫米） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
支架的最大间距（米） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5
4.4.2支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上，且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制，支架上的孔眼应用钻床钻得，支架边缘须倒角，以保证支架的洁净美观和安装质量。所有支架必须涂红丹防锈底漆两层，面漆两层（支架面漆与相应管道颜色一致）。
4.4.3管道安装，一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录并在地面进行预制。
4.4.4上管时，应将管道架在支架上，随即用预先准备好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。
4.4.5管道裁截后要对断面进行修整。
4.4.6管道安装注意事项如下：
（1）上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。
（2）预制好的管子要小心保护好端口螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。
（3）安装完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm 。
（4）支架应根据图纸要求或管径正确使用，其承重能力必须达到设计要求。
4.4.7管道连接：采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出2～3个螺距。丝扣连接时严禁“胡须”存在。管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002～0.005坡度并坡向泄水口；

4.5 管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。

4.6泵房安装
因泵房内设备较多，管路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的排列，联合支架的安装都必须统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。
4.6.1综合布管
（1）房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。
（2）首先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。
（3）管线布局按照以下原则进行：
a、电气管线应安装在水管道的上面，与水管距离要有100mm以上。
b、小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。
（4）制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。
4.6.2水泵安装
（1）单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。
（2）水泵为整体立式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。
（3）先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
（4）水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：+20mm ， -10mm 。
4.6.3吸水管安装
（1）水管尽可能短，减少弯头等管件，要保证接口严密，不能吸入空气。
（2）吸水管至水泵进水口的水平管段，应至少有0.005的上升坡度，吸水管与水泵进水口之间，不允许存在空气囊，管路变径应安装平面向上的偏心异径管。
（3）水泵和消防水池位于独立基础上，由于沉降不均匀，可能造成水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上，将会造成水泵损坏，解决方法是加一段柔性连接管。
（4）吸入管口浸入水面下的深度不应小于入口直径的1.5～2倍，且不应小于0.5米；吸入管口下端的悬空高度（即距水池底的距离）应不小于入口直径的1～1.5倍，且不应小于0.5米。
（5）吸入管口中心与水池壁的净距不应小于入口直径的1.25～1.5倍；相邻两泵吸入口之间中心距离不应小于入口直径的2.5～3倍。
4.6.4水管安装
（1）泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动安装可曲挠接头，然后装止回阀、蝶阀。
（2）管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。
（3）阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。
（4）同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。
（5）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。
（6）支架采用机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。

4.7不锈钢水箱安装
地下室泵房及屋面水箱制安，均由水箱厂家负责现场加工安装固定，按图纸位置预留法兰接口，并由厂家经满水试验合格后，交我方接管安装。要求水箱支架或底座安装尺寸及位置符合设计规定，安装平整牢固。水箱满水试验静置24h观察，应不渗不漏，才认为合格。

4.8 消防箱安装
4.8.1消火栓口中心离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm ，离箱侧面140mm 。
4.8.2 箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
4.8.3 消火栓箱体安装在墙上时，应有加固措施。
4.8.4消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式软管应放在挂卡上或放在箱底部。

4.9消防水泵接合器安装
4.9.1消防水泵接合器的安装位置、型式必须符合设计要求。
4.9.2消防水泵接合器的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
4.9.3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
4.9.4消防水泵接合器安装并满水后，接口应不渗漏。

4.10减压阀组安装
4.10.1减压阀组安装前，应先作单体试压。
4.10.2减压阀组试压合格后，在减压阀组密闭两端通水，待压力平衡后，观察减压阀组两端的压力表值。通过调整减压阀的减压比值，观察压力表压力，监定减压阀是否正常工作。

4.11水表安装
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm 。

4.12 阀门安装
4.12.1阀门安装之前，应进行单体试压、清洗。
4.12.2管道安装完后，必须按设计要求进行水压试验。
4.12.3对于管径大的管道系统，计划采取分段试压的方法。
4.12.4试验压力如果图纸上无明确规定者，按GB50242-2002要求，试验压力取1.5倍工作压力。
4.12.5技术要求及标准严格执行GB50242-2002及图纸的有关条款。

4.13卫生器具安装
4.13.1卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定。
4.13.2卫生器具及其给水配件的安装高度，应符合设计或规范要求。
4.13.3卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
4.13.4连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
4.13.5卫生器具交工前应做满水和通水试验。
4.14 系统（管道）的试压
系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收记录。
4.14.1首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网及不能参与试压的设备是否隔开。
4.14.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀，待灌满后关闭进水阀。
4.14.3用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa ，且目测管道无变形就认为强度试验合格。
4.14.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道接口及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
4.14.5试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。
4.14.6系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。
4.14.7试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。

4.15 排水管道系统通球及灌水试验
4.15.1排水主立管及水平横干管均应作通球试验。
（1）采用塑料圆球，通球球径不小于排水管道管径的2/3 。
（2）球体从立管或横干管的顶部开始，至管道底口出来，则该段管道无阻塞，通球率必须达到100％。
4.15.2排水管道作满水试验。
（1）先用气囊从检查口伸入立管内壁，充气紧贴管壁，再从管口处灌满水。
（2）满水试验持续15分钟，水面下降后，再注满水观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏，满水试验合格。

4.16 管道系统冲洗
4.16.1管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。
4.16.2冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。
4.16.3冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。
4.16.4不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。
4.16.5对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。
4.16.6冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。
4.16.7如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。
4.16.8冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。
4.16.9管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。

4.17 管道、支架油漆
油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。
4.17.1工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。
4.17.2涂漆时遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。
4.17.3明装给水管道刷银粉漆二道，支架刷红丹防锈底漆二道，再刷两道银粉面漆。埋地给水管道采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。
4.17.4排水管道支架刷红丹防锈底漆二道，再刷两道灰色面漆。埋地铸铁管刷沥青漆二道。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。
4.17.5明装消火栓管道、支架等设计规定的部分刷红丹防锈底漆二道，再刷两道大红面漆，埋地消火栓管道则采取“二布三油”防腐处理。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。
4.17.6管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。

4.18水泵试运转
4.18.1水泵任一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵的旋转方向是否正确；
4.18.2水泵启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值；
4.18.3水泵试运转，在设计负荷下连续试运转不小于12h；
4.18.4滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；轴承填料的泄漏量不得大于35～60ml/h，即每分钟不超过10～20滴；机械密封的泄漏量不得大于10ml/h，即每分钟不超过3滴。

室外排水管道的工程施工方案海军航空兵学院6061新建公寓住房工程
室外改管线施工方案
编制人（签章）：郭广智审核人（签章）：编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司
编制日期：2017年9月18日
本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000；新建供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260米，给水管线DN90130米。
（1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。
（2）检查并贯通各预留孔洞。
（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；
（4）按实测小样图进行配管和预制；
（5）按设计标高和坡度铺设排水管；
（6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。
（7）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm砂垫层然后混凝土垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
（8）湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。
1、材料要求
（1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。（回填土时，管子两侧部分，应同时分层回填并夯实，以防管道产生位移，泥土应均匀推开，用轻夯夯实。自管子水平直径到管顶以上5.2.2.15.2

室外排水管道施工方案上海强生制药有限公司液体车间工程
室
外
排
水
方
案
编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：宜兴工业设备安装有限公司
第一章工程概述
1、设计概况
⑴、管材:室外生产生活给水管:管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),热熔连接，管径小于DN50的采用衬塑钢管，丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007 ，管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005 。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520 。室外埋地生产废水管采用双层壁管，内层CPVC，外层UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为d200～d500，管道采用HDPE双壁缠绕管。
⑵、给水管室外埋地覆土1.00m，消防管室外覆土1.00m ，与其它管道相碰时,设弯头绕过，当管道交叉时，其他压力管道应避让稳高压消防基?。凰形鬯陀晁竦毓茉诔敌械郎系墓芏ヂ裆钊粜∮?2.424.2（4③、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧（有电源接头的在内层）；5.21①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以

室外雨水排水管道施工工艺的流程？室外管道工程专项施工方案
编制单位：北京城建五集团有限公司
滨州北海分公司厂房项目部
一、编制依据
二、工程概况
三、施工流程
四、施工准备
五、施工工艺
六、相关施工要求
七、管道基础质量控制
八、成品保护
九、安全生产及文明施工
十、应急预案
十一、雨季施工
一、编制依据
1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计
2、中华人民共和国的有关国家、行业及地方标准及规范
3、《建设工程质量管理条例》
4、《建设工程安全生产管理条例》
5、《实施工程建设强制性标准监督规定》
6、04S520埋地塑料排水管道施工
7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DGTJ08-308-2002
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2010
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
12、《工程测量规范》GB50026-2007
13、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2012
14、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
15、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
16、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
17、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在610井点施工按下列程序进行：挖井点沟槽、

室外雨污水管道施工方案南京某新城区某村经济适用房
A组团室外排水工程
雨污水管道施工方案
编制：审核：南京某新城区某村项目部
目录
一、编制依据及工程概况3二、管道施工4三、施工进度计划8四、质量保证体系及措施10五、安全保证体系及措施11六、文明施工保证措施12七、环境保护及防止施工扰民措施14八、雨季施工施工措施16九、高温施工保证措施17一、编制依据及工程概况
1.1编制依据
南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工图纸；南京某新城区某村经济适用房A组团室外排水工程施工招标文件及答疑资料；
国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；
公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；
本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；
我公司现有资源和其它可利用资源；
1.2工程概况
本施工区域的排水工程主要包括地面道路及绿化带的雨污排水。现考虑雨污水管道采用开槽埋管施工。
1.3地面道路排水
1、管材及连接方式
雨、污水管采用De200～De630的UPVC双壁波纹管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。
2、雨、污水检查井施工
管径≤De250的雨、污水管道上的检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井；管径≥344⑤若回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。1挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。2.22施工污染主要包括四方面：水

室外雨水排水管道施工工艺的流程急急急1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1% 。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：
2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm 。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min 。粘接场所应通风良好，远离明火。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m 。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目：
4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
5成品保护
5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6应注意的质量问题
6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7应具备的质量记录
7应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。

市政道路排水管道工程施工方案园区十路（园区北大道-A-5路）等市政道路
陕西建工第六建设集团有限公司空港新城项目部
二〇一四年月日
1.工程概况…………………………………………………………2
2.施工要求…………………………………………………………2
3.施工方法…………………………………………………………3
4.闭水试验…………………………………………………………6
5.安全要求…………………………………………………………9
6.检查井施工………………………………………………………11
7.雨季施工措施……………………………………………………12
8.工期保证措施……………………………………………………12
9.文明施工措施……………………………………………………13
10.质量目标及质量保证体系……………………………………15
11.安全目标和安全保证措施……………………………………16
附图、框图………………………………………………………18~23
排水管道工程专项施工方案
1.工程概况1.1.本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道与非机动车道之间，管道中心线距离道路中心线为11.5米。1.2.管道选材与接口：本项目设计管材为HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及Ⅱ级钢筋混凝土钢承口管，2.4.c管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。闭水试验所需材料设备进场灌水雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，

市政工程雨污水排水管道施工方案排水管道工程专项施工方案
⑴测量放线
①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。
②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。
③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
⑵地下管线及障碍物探测③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。d⑤井室砌筑时，应满足设计要求，采

市政道路排水管道工程施工组织设计方案园区十路（园区北大道-A-5路）等市政道路
陕西建工第六建设集团有限公司空港新城项目部
二〇一四年月日
1.工程概况…………………………………………………………2
2.施工要求…………………………………………………………2
3.施工方法…………………………………………………………3
4.闭水试验…………………………………………………………6
5.安全要求…………………………………………………………9
6.检查井施工………………………………………………………11
7.雨季施工措施……………………………………………………12
8.工期保证措施……………………………………………………12
9.文明施工措施……………………………………………………13
10.质量目标及质量保证体系……………………………………15
11.安全目标和安全保证措施……………………………………16
附图、框图………………………………………………………18~23
排水管道工程专项施工方案
1.工程概况1.1.本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道与非机动车道之间，管道中心线距离道路中心线为11.5米。1.2.管道选材与接口：本项目设计管材为HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及Ⅱ级钢筋混凝土钢承口管，2.4.c管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。闭水试验所需材料设备进场灌水：向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计

市政道路排水工程施工方案排水工程开工报告
一、编制依据
（1）、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
（2）、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
（3）、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90
（4）、设计文件明确的规范及图集
（5）、市政工程统一做法和设计图集
（6）、业主或监理工程师依据本工程的特点和具体情况以及国家现行规范、规程和标准制定的本工程特定适用的有关补充规定和要求。
二、工程概况
本工程为***道路工程，位于**，道路呈南北走向，属于城市次干路。全长**m 。
根据规划，**给水管道位于路中东1.5米，设计管径DN400，南接**路现状DN1000给水管，北与**路同时设计DN500链接，于相交路口预留支管。
全线布置有管网排水，路面水经横坡散排至路面与人行道相接边缘，经雨水口收集流入雨水纵向主管道，最后排入到河流或沟渠中。根据规划，设计污水管位于路中西1.5米，分为四个污水系统。
三、工期安排
四、施工工艺及流程
沟槽开挖施工地下水位丰富且较浅、开挖深度较大，同时部分施工区域与现状交通主干道交叉而受车辆及行人的干扰较大。
为确保工期和施工期间的安全，沟槽降水以深井降水为主辅以明排相结合；沟槽开挖以机械大开挖，局部采用人工开挖等方式。
对开挖深度在4)i2)7)(2)c2启闭式进水井③从管底基础至管顶以上②变形超过7.7.⑷施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高程，设明显的标

市政道路中排水工程施工方案按设计标高做，不要谁倒流就OK，PVC管要套橡胶圈，混凝土管接头要做处理，基本原则不积水，不倒流。
要知道详细的施工方法看图集咯。

排水工程施工方案有哪些排水工程的施工方案应包括以下内容：
1、排水工程的概况，如工程地址、周围环境、地质情况，管道走向、长度，管材与管径等设计要求的内容。
2、施工工艺：施工顺序，施工控制重点，施工措施，质量验收标准等。
3、保证工程质量的措施。
4、保证工程施工安全的措施。
5、如在闹市区还应有保证扬尘、降低噪音等扰民措施
6、如施工工期长，还应有冬雨期施工技术措施
7、施工平面图、施工进度计划、劳动力计划表、施工机具计划等

排水工程施工方案目录
第一章第一节、工程概况 3
第1节 1、总体概况 3
第2节 2、排水、给水、消防施工工程概况与施工要求 4
第二章第二节、施工目标及施工总体部署 11
第1节 1、施工目标 11
第2节 2、施工总体部署及施工管理组织 12
第三章第三节、排水、给水、消防施工方法 16
第1节一、室外排水施工方法 18
第2节二、室外给水、消防管道施工 36
第四章第四节、雨天施工措施 46
第五章第五节、施工技术、质量保证措施 47
第1节 5.1、技术管理措施 47
第2节 5.2、工程质量管理 48
第3节 5.3、试验、检验及资料 50
第六章第六节、施工安全保证措施 52
第1节 6.1、施工安全措施 52
第2节 6.2、机电设备安全防护措施 54
第3节 6.3、临时用电安全措施 56
第七章第七节、安全文明施工措施 57
第1节文明施工及环境保护措施 57
第八章第八节、施工准备计划 58
第1节 8.1施工现场准备 58
第2节 8.2技术准备 60
第3节 8.3、劳动力组织准备 61
第九章第九节、施工进度计划及工期部署 61

你去鲁文建筑服务网的施工方案里，输入排水工程，就有很多的啦

排水工程施工方案最新版一、编制依据
1、本工程招投标文件、施工设计图纸。
2、国家及上海市有关的施工验收规范、规程等。
《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2006）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08-87-2009）
《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（DGJ08-234-2001）
《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
二、雨污水管道工程概况
本工程管道工程埋深＜4.0mDN300~DN400雨水连管及污水管采用PVC-U加筋管，“T”型橡胶圈承插接口；环刚度≥8 kN/m2；基础采用碎石（或砾石砂）加砂垫层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm 。埋深≥4.0m的DN300~DN400污水管、管径≥DN500的污水管及污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强塑料夹砂管（FRPM管），止水橡胶圈承插接口；其中，埋深≤5.5m采用环刚度≥10Kn/m2，埋深＞5.5m采用环刚度≥12kN/m2；为确保相应的抗震设防效果，每节管长≯6m 。污水过河倒虹管须外包C30钢筋混凝土加固。
D600~d1200雨水管采用承插式钢筋砼管（PH-48管），“0”型橡胶圈接口；基础采用砾石砂垫层，一般为C30混凝土基础，如遇粉质或砂性等不良土质时，采用在核对水准点、核对接入原有管道或河道的高程数据准确无误后，报请监理（凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井